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加气混凝土砌块用于高层建筑的优势

返回列表来源:金铸 发布日期 2016-09-05 09:52 浏览:-

加气混凝土砌块的原材料为硅质材料,其含硅量达到45%为合格品、60%以上为优良、含量达到85%为优质品。二氧化硅的含量是影响加气块质量的关键因素。添加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,经浇注成型,预养切割,蒸压养护等工艺过程形成多孔硅酸盐混凝土,加气混凝土砌块用于高层建筑具有明显优势。
    1、质量轻,有效能够降低建筑施工能耗
    加气混凝土的干体积密度一般为400-700kg/m3,相对于粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖 等制品,因而,采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重,进而可减小建筑物的基础及梁、柱结构的尺寸,节约建筑材料及工程费用,还可以提高建筑物 的抗震能力。在建设过程中,加气混凝土质轻,容易加工。能够有效降低施工能耗。
    2、保温性能好,可以作为外墙保温材料
    加气混凝土内部具有大量微小的气孔,因而具有良好的保温隔热性能,加气混凝土的导热系数通常为:0.09-0.22w/(m.k),仅为粘土砖的1 /4-1/5,普通混凝土的1/5-1/10.通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相对于49cm厚的普通粘土砖墙,不仅可以节约采暖及制冷能 源,而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
    3、具有非常好的可加工性能
加气混凝土不用粗骨料,具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,给建筑施工提供了有利的条件。特别做为内部隔墙是,加气砖能够发挥利于加工的各种优势特性。
4、原料来源广、生产效率高、生产能耗低
加气混凝土可以用沙子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产,可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺,并且可大大利用工业废渣,现在我国每年仅电厂排出的粉煤灰已超过了7000万吨。加气混凝土是粉煤灰间接利用的极好产物。加气混凝土的生产效率比较高,一个中等规模的加气混凝土厂,年人均实物劳动率可达600尘3左右,少数自动化程度较高的公司则达900-1000尘3,比粘土砖(180尘3)及混凝土砌块(500-800尘3)高。加气混凝土生产耗能较低,其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能好的50%。

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