17.c-起草

一、混凝土水泥固化剂的性能特征

    水泥主要分为硅酸盐水泥和普通水泥两种，对其设定了国标GB175-1999，主要技术性能要求如下：

    1、需水性：混凝土主要是由水泥、砂、石混合，加入水组成，拌制混凝土时，必须加入足量的水分。一是这些水分可以使水泥、砂、石的混合物具有一定的浇筑成型的流动性和可塑性；二是水泥粉需要水来与其发生水化反应，使其凝结硬化。

    2、细度：鉴定水泥品质的主要项目之一就是细度，细度主要是指水泥颗粒的粗细程度。标准规定，硅酸盐水泥的细度表示应大于300m2/kg（比表面积表示）；普通水泥的细度表示应不超过10.0%（筛余量表示）。所有细度不符合规定的为不合格品。比表面积是以1kg水泥所具有的表面m2/kg，筛余量的测算叫筛析法，是以80um的方孔筛的筛余量表示。

     3、凝结时间： 标准规定硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。不符合标准的为不合格品。水泥的凝结时间主要分为初凝和终凝。初凝时间是指水泥浆与水发生水化反应后，失去塑性、流动性减少所用的时间。终凝时间是指水化反应后，水泥砂浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间，称为终凝时间。在初凝时间和终凝时间的测定中，1是要在水泥砂浆要达到规定温度和湿度，2是涉及一个标准：标准稠度。标准稠度是指水泥净浆达到规定稠度所需要加入的拌合水量，表示方式为占水泥质量的百分率。硅酸盐水泥的标准稠度用水量一般在24%-30%之间。

二、水泥的安定性和碱含量

    1、体积安定性：强调水泥的体积安定性，主要是因为水泥硬化后，如果体积安定性不良，产生不均匀的体积变化，会导致水泥制品、混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑质量，严重会引起严重工程事故。那水泥的体积安定性是指什么了？水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中计变化的均匀性。导致水泥安定性不良的原因主要是因为掺入了过多的游离钙或游离氧化镁，以及石膏超量等（游离钙和游离氧化镁主要是含在熟料矿物中）。游离钙和游离氧化镁都是在高温下生成的，属于烧氧化物，水化很慢，它的水化反应发生在在水泥凝结硬化后，水化时产生体积膨胀，从而引起不均匀的体积变化而导致硬化水泥石开裂。

   2、水泥安定性检验：（限游离氧化钙引起的水泥安定性问题）

  （1）试饼法：将标准稠度的水泥净浆做成试饼；恒沸3小时；肉眼观察没有裂缝，没有弯曲的为合格。

  （2）雷式法检验：将水泥浆放在雷式夹中；硬化沸煮，当两个试件沸煮后膨胀值的平均值不大于5.0mm时，则为合格。

  （3）石膏和游离镁的检验：石膏和游离镁对水泥安定性的危害短期内不容易快速检验，所以只是在水泥生产中严格控制含量。标准规定：水泥中游离镁含量不得超过5.0%。三氧化硫含量不得超过3.5%。 碱含量：水泥是碱性的。水泥的碱性对于混凝土密封固化剂非常重要，因为在碱性环境中钢筋处于钝化状态，不会锈蚀。水泥碱度低于一定程度（pH小于10.5），对钢筋的保护作用就会丧失，钢筋可能开始锈蚀，桥梁、楼房的使用寿命会大幅度降低。这也是解决水泥地面起砂起尘的混凝土密封固化剂同为碱性的原因。但如果用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量不得大于0.5%。

叁、水泥的密度和强度，地坪漆施工的基面要求

    1、水泥的密度与堆积密度：普通水泥和硅酸盐水泥的密度一般在3.11~3.2g/cm3之间,。水泥在紧密堆积状态一般可达1400~1700kg/m3，在松散的状态时，轨迹密度一般在900~1300kg/m3。水泥的密度和堆积密度，主要是在进行混凝土配合比计算和贮运水泥时需要用到。

2、强度及强度等级：水泥的强度和强度等级主要是按国际标准《水泥胶砂强度检验方法》测定。一般分为42.5、42.5搁、52.5、52.5搁、62.5和62.5搁等6个强度等级。带有搁的为早强型水泥。（早强型是水泥按3天强度划分出来的一种，另一种叫早强型。）按28天的抗压强度，即可划分水泥标号。如标号为42.5或42.5搁的水泥，抗压强度为42.5惭辫补。标号带搁的水泥，早期强度高于不带搁的水泥。混凝土的等级也由抗压强度来确定，如颁30即抗压强度为30惭辫补。地坪漆施工的基面要求一般要求水泥标号32.5和抗压强度颁25以上。水泥施工的同时，可以施工金刚砂耐磨地坪来提高强度和色彩。或施工复合型彩色混凝土密封固化剂，可以达到更好的效果。

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