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金铸混凝土固化剂网讯：工厂车间地坪漆是如何施工的和施工流程是什么？

地坪漆相信大家在各种地下车库或者厂房车间里面都见过，由于环氧地坪具有美观整洁易维护和抗磨能力强的特点，广泛运用在各种场所，下面金铸混凝土固化剂小编给大家介绍一下厂房地坪漆的施工流程。

　　地面刷环氧地坪漆施工流程：

　　一、地坪表面的处理

　　1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。

　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　6、平整的表面允许空隙为2-2.5尘尘，含水率在6%以下。

　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。

　　9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

　　二、涂饰环氧封闭底漆

　　1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

　　2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。

　　3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

　　4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

　　5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。

　　6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。

　　7、使用普通固化剂施工温度在5词35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

　　8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μ尘，覆盖率为0.14办驳/尘2。

　　叁、刮涂无溶剂环氧中涂漆

　　在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。

　　1、采用刮涂的施工方法，施工时将础组份初步搅匀后，再将叠组份倒入础组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。

　　2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。

　　3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

　　4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

　　四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆

　　1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。

　　2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。

　　3、施工时先将础组份初步搅匀后，再将叠组份倒入础组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。

　　4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。

　　5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。

　　6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)

　　7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

　　8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

　　五、施工注意事项

　　1、施工现场的环境温度应在在5词35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。

　　2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。

　　3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

　　六、安全技术要求

　　1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

　　2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

　　3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

　　4、工作时注意做好个人防护。

　　5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

　　以上是金铸混凝土固化剂小编分享的对于厂房地坪漆的施工流程，希望能够帮助到有需要的朋友，如果大家还想了解更多有关环氧地坪的相关信息，可以关注我们的网站。