1、使用时间不当
工程实践充分证明:当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上,就在其上面进行下道工序的施工,使地面表层受到频繁的振动和摩擦,很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为明显。
2、水灰比过大
科学实验证明:常用的水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥混凝土地面表面的强度,由此就会出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。
3、施工工序不当
由于不了解水泥凝结硬化的基本原理,水泥混凝土地面压光工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。工程实践表明,如果压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法清理面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性能。
4、养护不适当
水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥混凝土地面的强度不断提高。在水泥混凝土地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。5、水泥混凝土受冻
水泥混凝土地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅下降;水泥混凝土解冻后,体积不再收缩,使面层水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起砂现象。
6、原材料不合格
原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起砂。
7、施工环境不当
冬季施工时在新浇筑水泥混凝土地面的房间内应采取升温措施,如果不采取正确的排放烟气措施,燃烧产生的二氧化碳气体处于空气的下层,它和水泥混凝土表面接触后,与水泥水化生成的、尚未硬化的氢氧化钙反应,生成白色粉末状的碳酸钙,其不仅本身强度很低,而且还阻碍水泥水化反应正常进行,从而明显降低水泥混凝土地面面层的强度。
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